Leistungsstärke
erleben.
Rundum.

Täglich leistungsstark. Nonstop zuverlässig.

Mit diesen Qualitäten überzeugen CEPA Zentrifugen und Anlagen in unterschiedlichen Branchen.

Überall, wo es um sauberes Trennen von Wertstoffen für deren Rückgewinnung, Weiterverarbeitung und Entsorgung geht, stellt CEPA für Ihre Anforderungen exakt passende wirtschaftlich sinnvolle Lösungen bereit.

Ob Standardmodell oder komplett individuelle Anlage – Kunden weltweit profitieren vom langjährigen Know-how sowie innovativer Technik bei der Planung, Konstruktion und Fertigung durch CEPA als führendem Zentrifugenhersteller. Entdecken Sie rundum Perfektion in unterschiedlichen Bauarten und Einsatzvarianten.

CEPA - Der Film

Neuigkeiten

Wir gestalten die Zukunft des Batterie-Recyclings: CEPA und das Projekt IDcycLIB

Automatisierte Lösungen und nachhaltige Technologien für das Recycling der Batterien von morgen.

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Im Rahmen des Projekts IDcycLIB – gefördert durch das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) – engagieren wir uns gemeinsam mit zehn Partnern aus Industrie und Wissenschaft, um eine nachhaltige und zukunftsweisende Lösung für das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien zu schaffen. Unser Ziel ist es, eine flexible, automatisierte Lösung zur Klassierung von verschiedenen Batterierückständen mit industriellem Durchsatz zu entwickeln. Hierfür setzen wir auf unsere speziell angepassten Röhrenzentrifugen, die in Kombination mit einem Roboterarm eine präzise und effiziente Sortierung ermöglichen.
 

Unser Ansatz bringt dabei zahlreiche Vorteile mit sich: Die eingesetzten Technologien erlauben eine umweltschonende Trennung der Materialen, wie Produktionsrückstände und Zellrückläufer, mithilfe einer wasserbasierten Trenntechnik, die auch kleinste Partikel effektiv isoliert. Mit diesem innovativen Verfahren leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung der Abhängigkeit von Rohstoffimporten und zur Optimierung der Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit in der Batteriezellproduktion.
 

Besonders stolz sind wir auf die automatisierte Roboterlösung, die den manuellen Aufwand erheblich reduziert. So schützen wir unsere Mitarbeitenden, indem sie weniger Kontakt zu potenziell gefährlichen Materialien wie Elektrolyten oder Cobalt haben, und verbessern zugleich die Prozessstabilität und Haltbarkeit unserer Anlagen. Zusätzlich entwickeln wir eine spezielle Reinigungseinheit, die eine einfache und schnelle Reinigung der Zentrifugen ermöglicht und so Wartungsintervalle verlängert.
 

Erst kürzlich waren wir vor Ort und haben wichtige Schritte umgesetzt: Die Montage der Zentrifugen, die Programmierung der Roboter-Aufgaben und die ersten Funktionstests. Im November folgt die Optimierung der Schnittstellen und die Inbetriebnahme mit realen Produktionsmaterialien. Unser finales Ziel, die Präsentation des gesamten Prozesses beim Projektpartner ISC im Dezember, rückt immer näher.
 

Wir sehen in diesem Projekt eine große Chance: Es ermöglicht uns nicht nur, unsere Marktposition zu stärken, sondern auch, umfassendes Know-how im Bereich der Schnellzentrifugen weiter auszubauen. Gemeinsam gestalten wir die Batterietechnologien der Zukunft – für eine nachhaltigere, ressourcenschonende Welt.